我司 18 吨 / 时燃生物质颗粒锅炉顺利投产，并圆满完成最终能效测试。

我司供应沂南县某企业的 18 吨 / 时生物质颗粒锅炉已正式投产，山东省特种设备研究院完成了该锅炉最终能效与环保检测。

该锅炉是我司结合用户实际工况与燃料特性专门研发的链条炉排直燃锅炉，适配复合型生物质颗粒燃料。

针对生物质燃料特性，本锅炉拥有六大专属优化设计：

 

 

1. 前后拱倾角与覆盖面积差异化设计。生物质锅炉后拱倾角大、覆盖面积小，前后拱交汇形成的喉口可产生更强烟气紊流，利于大块生物质颗粒充分破碎、完全燃烧。
2. 炉膛长宽高尺寸及炉膛容积远大于常规锅炉。相比燃煤锅炉，生物质锅炉需要更大燃烧空间，炉膛容积热负荷为同吨位燃煤锅炉的 5 至 6 倍，保障生物质燃料充分燃尽。单纯由燃煤锅炉改造而来的设备无法满足该标准，常会出现出力不足、达不到额定负荷运行的问题。
3. 配套适配生物质原料特性的专属给料系统。生物质燃料尤其是散装生物质原料颗粒大小不均，极易结块，传统燃煤给料机构无法实现均匀连续送料，我司可根据各类生物质原料特点定制专属给料方案。
4. 防回火结构设计。生物质燃料和传统煤炭燃料差异较大，若照搬燃煤锅炉给料结构，极易发生回火现象，严重时会烧毁料斗乃至整套给料设备。我司拥有成熟配套技术与结构设计，可彻底杜绝回火问题。
5. 积灰防治结构措施。生物质燃料灰粒大、质地轻，极易夹带火星，流经锅炉各受热面时容易附着积灰。设备通过结构优化缩小飞灰粒径，同时自带自清灰功能，减少积灰对受热面换热效率的影响。
6. 烟气除尘系统。生物质锅炉尾部除尘设备除布袋除尘器外，额外增设一套旋风除尘装置进行预除尘，避免烟气中夹带的火星烧损除尘布袋。