SHANDONG HUAYUAN BOILER · EST. 1968
[email protected]WhatsApp +86 158 6486 1976

HUAYUAN / NEWS & INSIGHTS

Доставка котлов для очистки выхлопных газов угольных шахт

Недавно началась поставка полного комплекта оборудования для обработки шахтного газа и выхлопных газов, разработанного и .....

Недавно началась поставка полного комплекта оборудования для обработки шахтного газа и выхлопных газов, разработанного и произведённого нашей компанией для определённой горнодобывающей группы.  
Газ угольной шахты (также известный как газ слоя угля) — это нефтегазовый газ (в основном состоящий из метана), хранящийся в угольных пластах. Газ с концентрацией ниже 30 % обычно называется низконапряжённым газом. Низконапряжённый газ делится на два типа: выхлопные газы (также известные как «отходящие газы») и добытый газ. Из-за низкой концентрации выхлопные газы трудно использовать напрямую. Прямое выбросление их в атмосферу приводит не только к значительным потерям энергии, но и вызывает парниковый эффект. Поэтому необходимо проводить их переработку.  
В существующих технологиях для обработки выхлопных газов и добытого газа часто используются устройства окисления. В процессе окислительной обработки концентрация газа оказывает существенное влияние на эффективность процесса. Эффективность обработки невелика, а тепловые потери значительны.Следовательно, разработка нового типа технологий и оборудования для обработки газа с низкой концентрацией стала насущной задачей, которую необходимо решить в настоящее время.

 

Концентрация извлеченного газа в данном проекте составляет менее 8 %, а минимальная концентрация достигает всего 2–3 %. Учитывая данную ситуацию, наша компания, опираясь на богатый опыт и практические примеры обработки отходящих газов с низкой теплотворной способностью, разработала комплексный набор планов и технологий очистки отходящих газов для данного проекта. В отличие от традиционного метода окисления, данный план обеспечивает новую организацию и контроль горения за счёт оптимизации конфигурации вспомогательного оборудования. Благодаря оптимальному сочетанию пространства сгорания, конструкции печи, площади теплообмена и других параметров, после тщательного анализа и моделирования реальных случаев, была подтверждена осуществимость и надёжность нового процесса.

YOUR NEXT PROJECT

Let’s discuss your requirements.

Обсудить проект
WhatsApp